Описание инновационных кристаллизаторов
В проекте планируются разработки и изготовление кристаллизаторов и систем их охла –
ждения двух типов: № 1 – с замкнутым испарительно – конденсационным контуром
(патент № 2651083, заявка на изобретение № 2019107435 от 15.03.2019 г.)
№ 2 – с охлаждением стенок кристаллизатора перегретой водой с температурой 150 – 180
0С, циркулирующей в замкнутом контуре, с отводом тепла холодной водой через встроен-
ный в контур теплообменник (патент № 2601713, заявка на изобретение № 2019113750 от
7.05.2019 г., заявка на изобретение № 2019107435 от 15.03.2019 г. )
Кристаллизатор типа № 1
Кристаллизатор типа № 1 является как разборным (при отработке технологии), так и разборным частично. Наличие встроенного электронагревателя позволяет нагревать перед разливкой теплоноситель, находящийся в замкнутом контуре, и стенки до рабочих темпе-ратур 150-180 °С, что в принципе невозможно в существующих медных кристаллизаторах, как российского, так и зарубежного производства. В результате стабилизируется процесс как по высоте, так и по периметру кристаллизатора, позволяющее улучшить качество поверхности заготовки и увеличить выход годного металла с момента начала заливки плавки в пустой кристаллизатор. Кристаллизатор типа 1 является достаточно компактным и безопасным по причине того, что вода в рабочую полость кристаллизатора не подаётся, а поступает в конденсатор, находящийся за пределами кристаллизатора. Конструкция не запотевает до начала разливки стали по причине ее прогрева, что отсутствует в существу-ющих конструкциях.
На фиг. 1 приведен внешний вид кристаллизатора для получения непрерывнолитых цилиндрических заготовок, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, на фиг. 3 - сечение В-В фиг. 1.
Патент № 2651083
Кристаллизатор типа № 2
Заявка на изобретение № 2019107435 от 15.03.2019 г.
Кристаллизатор для получения слябовых заготовок
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции и охлаждению
кристаллизатора для получения слябовых заготовок из высоколегированных сталей .
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого криста-
ллизатора, заключается в:
гретой водой с температурой 150 – 170 0С при разливке высоколегированных ста –
лей и жаропрочных сплавов.
разливке металла в непрогретый кристаллизатор.
вые нужды.
На фиг. 1 приведен внешний вид одной из продольных стенок кристаллизатора, на
фиг. 2 – сечение А – А фиг.1., на фиг.3 – схема подключения кристаллизатора в замкну-
тый контур циркуляции теплоносителя.