Реклама по цилиндрическому кристаллизатору с замкнутым испарительно-конденсационным контуром

1. Название: Кристаллизатор и технология получения непрерывных цилиндрических заготовок из высоколегированных и жаропрочных сплавов (Ni-Cr-Mo).

2.Назначение: Получение методом непрерывной (полунепрерывной) разливки цилиндрических заготовок из высоколегированных и жаропрочных сплавов (Ni-Cr-Mo) склонных к растрескиванию в существующих конструкциях медных кристаллизаторов, повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции.

3. Описание (устройство, принцип действия, работа):

Кристаллизатор изготавливается из новых материалов (отличных от меди) с новой сис-темой охлаждения. Принцип работы кристаллизатора для формирования цилиндрических заготовок включает его предварительный разогрев  с использованием замкнутого контура циркуляции теплоносителя, заливку в него расплава с формированием корочки цилиндрической заготовки при более высоких температурах (по сравнению с разливкой в медные кристаллизаторы) и обеспечением «мягкого» охлаждения металла заготовки.

4. Преимущества по сравнению с аналогами, конкурентоспособность на отечественном рынке. Перспективы в области импортозамещения.

Существующие установки непрерывной разливки стали с медными кристаллизаторами (гильзами) не могут быть использованы для получения цилиндрических заготовок из высоколегированных сталей и сплавов (Ni-Cr-Mo)  по причине растрескивания корочки в высокотемпературной области, накоплении критических деформаций за сравнительно короткий промежуток времени. Поэтому такие сплавы и стали разливают в чугунные изложницы, что делает процесс  производства  слитков дорогостоящим и длительным.

Преимущества кристаллизатора для получения непрерывных цилиндрических заготовок из высоколегированных сталей и жаропрочных сплавов (Ni-Cr-Mo) и по сравнению с существующими:

_* уменьшение напряжений в заготовках и исключение их растрескивания;

_* уменьшение расхода охлаждающей воды на кристаллизатор в 2,5 – 3 раза;

_* использование нагретой до 70 – 80 ⁰С воды на выходе из кристаллизатора на бытовые и технологические нужды;

_* возможность использования для изготовления стенок кристаллизатора более прочных материалов, по сравнению с медью;

_* исключение брака металла, связанного с обрезанием головной части заготовок;

_* улучшение экологии процесса получения цилиндрических заготовок за счет уменьшения потерь тепла в окружающую среду.

Получение методом непрерывной разливки 100 –120 тыс.тонн в год цилиндрических заготовок из высоколегированных сталей и жаропрочных сплавов вместо их разливки в изложницы обеспечивает получение экономического эффекта более 600 – 800 млн. руб./год. Время разработки проектно - конструкторской  документации с целью изготовления кристаллизатора не превышает 6 месяцев, а срок его изготовления  ≤ 6 мес.

5. Область применения

Применение кристаллизатора для получения непрерывных цилиндрических заготовок из высоколегированных сталей и жаропрочных сплавов (Ni-Cr-Mo) может быть осуществле-но путем модернизации существующих металлургических производств, выпускающих цилиндрические заготовки. Кристаллизатор и установка могут быть спроектированы и изготовлены при строительстве мини металлургического завода, выпускающего непрерывные цилиндрические заготовки из высоколегированных сталей и сплавов (Ni-Cr-Mo) различных диаметров.

6. Техническая характеристика

- годовая производительность, тыс.т/год: ≥ 100 - 120;

- скорость разливки заготовок (предварительная), м/мин: 0,4 – 0,7;

- диаметр  непрерывно разливаемой цилиндрической заготовки, мм:  90 - 400;

- температура заготовки на выходе из кристаллизатора, ⁰С: 1000 – 1100;

- мерная длина получаемых заготовок, мм: 2000 – 6000.

7. Правовая защита: Патенты: № 2601718, 2016 г.; № 2651083, 2018 г. 
8. Сроки: Стоимость проектирования и изготовления кристаллизатора, руб.: по согласованию. Срок окупаемости кристаллизатора, месяцы: ≤ 3. Срок выполнения проектных работ, месяцы: ≤ 6.Срок изготовления кристаллизатора, месяцы: ≤ 6.

Таблица 1

Сравнение производства заготовок из жаропрочных сплавов непрерывным способом по сравнению с разливкой в изложницы

Таблица 2     

Параметры охлаждения цилиндрического никелевого кристаллизатора при кипении воды                   

Таблица 3

Параметры никелевого кристаллизатора и системы его охлаждения перегретой водой с t_в = 180 ⁰     при средней плотности теплового потока  q=1,5 МВт/м²